Prelucrarea pieselor de precizie este o parte indispensabilă a industriei manufacturiere moderne, cu o gamă largă de aplicații, de la aerospațial la dispozitive medicale, de la fabricarea de automobile la produse electronice, toate necesitând prelucrarea pieselor de precizie. Cu toate acestea, din cauza diferitelor erori din procesul de prelucrare, cum ar fi erorile de dimensiune, erorile de formă și erorile de calitate a suprafeței, modul de gestionare a acestor erori a devenit o sarcină importantă în procesul de prelucrare.
În prelucrarea de precizie a pieselor, agenții de curățare a metalelor sunt produse special concepute pentru curățarea suprafețelor metalice. Poate îndepărta eficient petele, oxizii și alți poluanți de pe suprafața metalului, dând metalului un nou aspect. Deci, cum să folosiți corect agenții de curățare a metalelor?
Coroziunea în prelucrarea pieselor de precizie se referă la fenomenul de deteriorare a suprafeței metalului cauzat de reacții chimice sau electrochimice între metale și medii într-un mediu specific. În multe industrii, cum ar fi cele chimice, petroliere și maritime, coroziunea este o problemă comună. Pentru a rezolva problema coroziunii, au fost dezvoltate o serie de materiale metalice rezistente la coroziune. Mai jos, vom introduce câteva materiale metalice rezistente la coroziune utilizate în mod obișnuit.
Oțelul inoxidabil este un material metalic utilizat în mod obișnuit în prelucrarea pieselor de precizie, care are avantaje precum rezistența la coroziune, estetica și curățarea ușoară. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în domenii precum decorarea casei, ingineria construcțiilor și ustensilele de bucătărie. Cu toate acestea, în timp, suprafețele din oțel inoxidabil pot întâmpina probleme precum pete, zgârieturi și oxidare, care le pot afecta estetica. În acest moment, lustruirea este o metodă obișnuită de tratament. Să introducem modul corect de lustruire a oțelului inoxidabil.
Potrivirea dintre sculele așchietoare și mașinile-unelte este unul dintre factorii importanți care determină calitatea și eficiența prelucrării de precizie a pieselor. Selectarea rezonabilă a sculei poate îmbunătăți calitatea prelucrării și poate prelungi durata de viață a sculei, în timp ce uneltele care nu se potrivesc cu mașina unealtă pot duce la probleme precum scăderea preciziei de prelucrare și deteriorarea sculei. Deci, cum să înțelegeți potrivirea dintre uneltele de tăiere și mașinile-unelte?
În prelucrarea pieselor de precizie, odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei CNC, prelucrarea CNC a devenit o parte indispensabilă a industriei de producție. Cu toate acestea, determinarea unei rute rezonabile de procesare este deosebit de importantă atunci când se efectuează prelucrarea CNC. Deci, cum se determină ruta de prelucrare CNC?
